常見問題
制藥廠廢氣處理，分為有機廢氣處理（又稱VOCs廢氣處理）和無機廢氣處理。目前，制藥廠有機廢氣處理技術(shù)主要是吸附法和燃燒法。
1、吸附法
吸附法是目前企業(yè)有機廢氣處理使用較為廣泛的方法，其原理是利用粒狀活性炭、活性炭纖維或沸石等吸附劑的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的有機物捕獲。吸附過程主要是利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，從而與氣體混合物分離，達到廢氣凈化的目的，凈化后的氣體經(jīng)風機排出。當吸附劑吸附有機物飽和后，通入水蒸氣，或者熱風加熱吸附床層，對吸附劑進行脫附再生，有機物被吹脫后與水蒸氣，或者熱空氣進入冷凝器，冷凝器經(jīng)提純后回收利用。
2、燃燒法
制藥廠有機廢氣處理，對于不含氯元素且有機物濃度較高的有機廢氣，可將其引入鍋爐或?qū)嵊蜖t等燃燒廢氣處理設備作為燃料燃燒，也是一種切實有效的廢氣處理方法。燃燒法在減少污染物排放的同時，又節(jié)約了能源，一舉兩得。但是燃燒法只適用于工藝設計有燃燒設備的企業(yè)，若單獨配置燃燒器，則不太經(jīng)濟。另外，對于含有氯元素的有機物，采用燃燒法應經(jīng)過分析論證，避免燃燒過程形成二噁英。
1、吸附法
吸附法是目前企業(yè)有機廢氣處理使用較為廣泛的方法，其原理是利用粒狀活性炭、活性炭纖維或沸石等吸附劑的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的有機物捕獲。吸附過程主要是利用固體表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，從而與氣體混合物分離，達到廢氣凈化的目的，凈化后的氣體經(jīng)風機排出。當吸附劑吸附有機物飽和后，通入水蒸氣，或者熱風加熱吸附床層，對吸附劑進行脫附再生，有機物被吹脫后與水蒸氣，或者熱空氣進入冷凝器，冷凝器經(jīng)提純后回收利用。
活性炭吸附是目前有機廢氣處理使用較多的方法。活性炭是一種多孔性的含碳物質(zhì)，它具有高度發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)，活性炭的多孔結(jié)構(gòu)為其提供了大量的表面積，能與有機分子充分接觸，由于都分子之間都具有相互的引力，活性炭孔壁上的大量分子可以產(chǎn)生強大的引力，從而達到將有害雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。活性炭吸附法對有機廢氣具有良好的吸附性能，技術(shù)成熟，對有機廢氣的吸附率在80%以上，若廢氣中的有機物濃度高于1000μL/L時，吸附率可達90%以上。
2、燃燒法
制藥廠有機廢氣處理，對于不含氯元素且有機物濃度較高的有機廢氣，可將其引入鍋爐或?qū)嵊蜖t等燃燒廢氣處理設備作為燃料燃燒，也是一種切實有效的廢氣處理方法。燃燒法在減少污染物排放的同時，又節(jié)約了能源，一舉兩得。但是燃燒法只適用于工藝設計有燃燒設備的企業(yè)，若單獨配置燃燒器，則不太經(jīng)濟。另外，對于含有氯元素的有機物，采用燃燒法應經(jīng)過分析論證，避免燃燒過程形成二噁英。
從制藥廠有機廢氣處理實際應用來看，當前化學合成類制藥廠有機廢氣處理一次性投入大，運行成本較高，阻礙了有機廢氣處理工藝的推廣應用。面對這一挑戰(zhàn)，化學合成類制藥企業(yè)和科研機構(gòu)應加大科研投入，從源頭著眼，積較研發(fā)和使用現(xiàn)代“綠色”分離提純技術(shù)，減少有機溶劑的使用，同時加.率高冷凝器回收效率，降低有機廢氣排放。
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